一、產(chǎn)品描述

　　SJ5730大量程粗糙度輪廓儀是一款集成表面粗糙度和輪廓測(cè)量的測(cè)量?jī)x器；采用衍射光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面粗糙度和輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。通過高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度，采用衍射光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)通過修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。

系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng)，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊【開始】按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；可高精度地測(cè)量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀，再選擇所需評(píng)價(jià)參數(shù)即可進(jìn)行評(píng)價(jià)。

二、產(chǎn)品功能

1. 一次測(cè)量可同時(shí)評(píng)定粗糙度及輪廓參數(shù)，顯示Ra參數(shù)和Pt參數(shù)。

2. 表面粗糙度評(píng)定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評(píng)定。

3. 表面輪廓評(píng)定：評(píng)定半徑、角度、距離、坐標(biāo)、圓、圓截面；確定各個(gè)點(diǎn)、相交各點(diǎn)、坐標(biāo)軸、直線、垂直線、圓和圓截面，可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度分析等；

4. 形狀誤差測(cè)量：非球面形狀誤差測(cè)量、直線形狀誤差測(cè)量、弧面形狀誤差測(cè)量。

三、性能特點(diǎn)

1.一次測(cè)量同時(shí)評(píng)定輪廓和粗糙度參數(shù)

　　高精度衍射光柵傳感器，具有12mm的粗糙度測(cè)量范圍，分辨率達(dá)到1nm。

軸承滾道測(cè)量

2.高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：*被測(cè)件測(cè)量精度要求

　　系統(tǒng)穩(wěn)健的設(shè)計(jì)，保證測(cè)量的高重復(fù)性。下表為測(cè)量軸承滾道的粗糙度Ra和Pt。

3.智能化管理與先進(jìn)軟件分析系統(tǒng)

　　  儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡(jiǎn)便。

1）10多年積累的實(shí)用檢測(cè)軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

2）智能化分析及記錄，同批次可自動(dòng)測(cè)量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

3）測(cè)量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測(cè)量要求；

4）可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測(cè)段進(jìn)行評(píng)定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；

5）純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù)；

6）可打印各種格式的檢定報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄，打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間；

7）本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存，可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。

4.大批量高效率檢測(cè)及品質(zhì)管控

　　針對(duì)同類型大批量的工件，能進(jìn)行CNC模式測(cè)量，自動(dòng)分析處理數(shù)據(jù)，并能將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，帶有SPC功能，能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計(jì)分析，給予品質(zhì)控制指導(dǎo)；

　　具有導(dǎo)入CAD圖紙和輸出PDF功能，可以將理論圖紙與實(shí)際檢測(cè)尺寸結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，特別是一些不規(guī)則的輪廓形狀時(shí)，可以提供直觀圖形對(duì)比。

5.靈活手動(dòng)控制

　　SJ5730大量程粗糙度輪廓儀配置了操作桿，可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位；在脫離電腦的情況下，讓測(cè)針左右、上下快速移動(dòng)。

四、應(yīng)用案例

懇請(qǐng)注意：因市場(chǎng)發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要，本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)更新或修改，恕不另行通知，不便之處敬請(qǐng)諒解。